简体中文
Räätälöidyt baghouse-suodatusjärjestelmät: suunnittelu, valinta ja vaatimustenmukaisuus
KOTI / UUTISET / Teollisuuden uutisia / Räätälöidyt baghouse-suodatusjärjestelmät: suunnittelu, valinta ja vaatimustenmukaisuus
Räätälöidyt baghouse-suodatusjärjestelmät: suunnittelu, valinta ja vaatimustenmukaisuus
Tekijä Admin
Ruostumattomasta teräksestä valmistettu valimo vaihtoi pussihuoneensa kahdesti kolmen vuoden aikana, ennen kuin kukaan mittasi pölyn hiukkaskokojakaumaa. Ensimmäinen yksikkö sokaisi 11 kuukauteen. Toinen ylitti paikallisen päästörajan puolella nimelliskaasuvirtauksestaan. Perimmäinen syy oli molemmissa tapauksissa sama: tehdas osti luettelolaukun, mutta prosessi vaati a mittatilaustyönä suunniteltu baghouse-suodatusjärjestelmä .
Räätälöity baghouse-suodatusjärjestelmä on pölynkerääjä, jossa suodatinmateriaali, puhdistusjakso, tölkin nopeus, suppilon kulma ja sisääntulolevyn geometria lasketaan yhden tuotantolinjan todellisesta kaasuvirtauksesta ja pölykemiasta. Se ei ole modifioitu vakiokone. Se on suunniteltu pölystä taaksepäin.
Anhui Tiankang Environmental Technology Co., Ltd., valmistaja ja avaimet käteen -periaatteella toimiva urakoitsija, jonka tuotantopohjaa se kuvailee yli 72 hehtaariksi, rakentaa laitteita tällä tavalla. Sen linja ulottuu matalapaineisista pulssisuihkupussikeräilijöistä savunpoistokupuihin, suodatinpusseihin ja avaimet käteen -periaatteella toteutettaviin pölyntorjuntaprojekteihin, joten yritys käsittelee pussihuonetta yhtenä lenkkinä laajemmassa järjestelmässä.
Määritelmä: räätälöity pussisuodatusjärjestelmä on sellainen, jonka materiaalit, puhdistusasetukset ja kotelon geometria lasketaan mitatuista prosessitiedoista sen sijaan, että ne kopioidaan luettelomatriisista.
Mitä räätälöity baghouse-suodatinjärjestelmä muuttaa tehtaalla
Räätälöity baghouse-suodatusjärjestelmä muuttaa kolme tulosta, jotka näkyvät pinossa ja sähkölaskussa: päästöpitoisuus, tuulettimen energia ja pussin käyttöikä. Jokainen niistä juontaa juurensa tiettyyn suunnittelupäätökseen.
Päästöpitoisuus riippuu suodatinkakusta. Kun kangas vastaa pölyn hiukkaskokoa ja koheesiota, kakku irtoaa puhtaasti ja ulostulo pysyy alle 10 mg/Nm³. Tuulettimen energia riippuu painehäviöstä; mitatun pölykuorman ympärille suunniteltu järjestelmä pitää eron ennustettavalla alueella. Pussin käyttöikä riippuu puhdistuksen intensiteetistä; Oikean kakun mukaan säädetty pulssipaine voi pidentää pussin käyttöikää 18 kuukaudesta yli 36 kuukauteen.
10 mg/Nm³ tyypillinen pölyn ulostulotakuu pulssisuihkumallissa
36 kuukautta pussin käyttöikä, kun materiaali vastaa mitattua pölyä
40 % pienempi tuulettimen energia, kun painehäviö pysyy vakaana
60-70° suppilon kulma-alue, vapaasti virtaavasta tahmeaan pölyyn
Terästehtaalle räätälöity pussisuodatusjärjestelmä on yksi lenkki talteenotto-pinoa-ketjussa. Masuunin imureiän tai muuntimen etuosan savunpoistokuvun on vastattava höyryn vauhtia; muuten pussihuoneeseen tulee kylmää vuotoilmaa ja kondensaatioriskiä. Huuvan geometria ja kuljetusnopeus on suunniteltu yhdessä suodattimen kanssa, eikä niitä ole pultattu kiinni jälkikäteen.
Täysin suljettu masuunin reiän kiinnityskupu, jossa on siirrettävä ovi Tämä mukautettu liesituuletin sulkee sisäänsä kierrereiän, joka sitoo 95 % savusta, kestää sulan raudan roiskeita ja sisältää siirrettävän yläluukun huoltoon pääsyä varten tuotantoa häiritsemättä. Näytä tuote → Viisi prosessimittausta, jotka määrittelevät räätälöidyn baghouse-suodatusjärjestelmän
Mittatilaustyönä tehdyn pussisuodatusjärjestelmän spesifikaatio on vain niin tarkka kuin viisi prosessimittausta. Minkä tahansa niistä ohittaminen pakottaa suunnittelijan palaamaan yleisiin oletuksiin, ja juuri näin luettelotason virheet rakennetaan mukautetun näköisiin laitteisiin.
| Suunnittelusyöte | Miksi se ohjaa järjestelmää | Kuinka mitata se tehtaalla |
| Partikkelikokojakauma | Asettaa materiaalin huokoskoon, pinnan viimeistelyn ja puhdistusvälin. Submikronin hienoaines sokeaa karkean huovan nopeasti. | Laserdiffraktio tuoreessa prosessipölynäytteessä |
| Sisääntulon pölypitoisuus | Määrittää kankaan nettoalan, suppilon tilavuuden ja esierottimen tarpeen. | Isokineettinen näytteenotto kanavassa sekä tuotannon massatase |
| Kaasun lämpötilaprofiili | Valitsee kuitukemian: PPS alle 190 °C, PTFE-väliaine 220 °C, lasikuitu 260 °C. | Termoelementin kirjaaminen koko tuotantosyklin aikana |
| Kosteus ja kastepiste | Suppilossa oleva kondenssivesi on suurin syy pussin sokaisumiseen. | Kosteuden kirjaaminen minimikuormitusolosuhteissa |
| Kaasu- ja pölykemia | Happamat tai hankaavat komponentit kiinnittävät kangaspinnoitteen, pussin häkin materiaalin ja kotelon viimeistelyn. | Kaasuanalyysi ja pölymääritys prosessilinjasta |
Tehdas, joka ohittaa hiukkaskokotestin ja tilaa tavallisen polyesterihuovan, lyö vetoa vaatimustenmukaisuusbudjettinsa perusteella. Testi maksaa alle yhden päivän baghouse-seisokkeja.
Kangas, puhdistus ja kotelo: kolme räätälöintivipua baghouse-suodatusjärjestelmässä
Kun viisi mittausta on pöydällä, suunnittelija työskentelee kolmella vivulla: suodatinmateriaali, puhdistusmekanismi ja kotelon geometria. Jokainen vipu vaikuttaa suoraan sopimustakuun.
1. Suodatinmateriaali: ensimmäinen puolustuslinja
Hankaavaa pölyä, kuten alumiinioksidia tai piidioksidia, varten kierretty ja lasitettu polyesterihuopa kestää paremmin hienojen osien tunkeutumista kuin tavallinen neulahuopa. Kaasulle, jossa on happokomponentteja, lasikuitupohjan päällä oleva PTFE-kalvo suojaa sekä kuidun että kakun irtoamista. Välineiden valinta korjaa myös puhdistusikkunan: 0,2-0,5 MPa pulssipainetta kestävä kangas on pulssisuihkuhuollon edellytys.
Mukautetut pölynsuodatinpussit Pulse-Jet Baghouse -järjestelmiin Kankaan valinta hankaavia tai happamia kaasuvirtoja varten on kriittinen tässä; oikea suodatinmateriaali vastustaa hienojen hiukkasten tunkeutumista ja tukee tehokasta puhdistusta, mikä vaikuttaa suoraan paineen laskuun ja päästöjen hallintaan. Näytä tuote → 2. Puhdistusmekanismi: pulssiprofiililla on väliä
Matalapaineinen pulssisuihkumekanismi hallitsee suuren kuormituksen sovelluksia, koska se puhdistaa linjassa ilman liikkuvia osia kaasuvirrassa. Mukautettu järjestelmä laskee pulssin paineen, keston ja rivien järjestyksen mitatusta kakun tarttuvuudesta esiasetetun taulukon sijaan. Alipulssi jättää tiheän kakun, joka nostaa paineen laskua; liiallinen pulssi ajaa pölyn syvemmälle kankaaseen.
Matalapaineinen pulssisuihkusuihkukassi pölynkerääjä suurikuormitussovelluksiin Tämä keräin käyttää tarkkaa pulssipuhdistusta päästöjen pitämiseksi alhaisina alle 8 mg/Nm³. Se on rakennettu teräs-, voima-, sementti- ja jätteenpolttolaitoksia varten, ja siinä on mittatilaustyönä suunniteltu kammio suuria kaasumääriä varten. Näytä tuote → 3. Kotelon ja suppilon geometria: piilotetut muuttujat
Tölkin nopeuden, ylöspäin suuntautuvan kaasun nopeuden pussien välillä, on pysyttävä alle 1,5 m/min useimmissa hienojakoisissa pölyissä; yli 2 m/min, re-trainment lisää ulostulopäästöjä jopa uusilla pussilla. Suppilon kulma seuraa lepokulmaa: 60 astetta vapaasti virtaaville materiaaleille, 70 astetta tai enemmän täryttimien kanssa tahmeille aineille. Tulolevy ei ole vaihtoehto; se estää ensimmäisen pussirivin hiekkapuhalluksen.
Katalogiyksikkö
Vakiopolyesterihuopa, 550 g/m²
Kiinteä ajastinpuhdistus 0,4 MPa:lla
60 asteen suppilo, ei imulevyä
Päästötakuu yhdessä suunnittelupisteessä
Räätälöity järjestelmä
PSD-, lämpötila- ja kemiatiedoista valittu materiaali
Painepudotuskäynnistetty puhdistus, joka on viritetty kakun tarttumiseen
70 asteen suppilo, imulevy, täyttösuppilon lämmitys lähellä kastepistettä
Päästötakuu normaalilla kuormitusalueella
Jokaisella vivulla on hinta, mutta myös väärällä arvauksella. 10–25 prosenttia räätälöidyn suunnittelun palkkiosta käytetään juuri tähän: kangaslaatu, pulssisäätö ja geometria, jotka pitävät baghousen takuun sisällä.
Fanikäyrän matematiikka: Kuinka räätälöity suunnittelu alentaa Baghousen käyttökustannuksia
Baghousen käyttökustannukset ovat kustannukset, jotka aiheutuvat prosessikaasun työntämisestä suodatinkakun läpi. Räätälöity suunnittelu säätelee tuon kakun paksuutta ja huokoisuutta, ja seuraus kahden vuoden aikana näkyy kuvassa 1.
Vertailussa oletetaan samaa 100 000 m³/h kaasuvirtausta ja sisäänmenon pölypitoisuutta. Luetteloyksikkö toimii kiinteällä ajastimella ja nousee 1 000 Pa:sta 2 000 Pa:iin, kun kakku tiivistyy. Mittatilaustyönä suunniteltu järjestelmä, joka puhdistetaan painehäviön asetusarvoilla ja sovitetuilla väliaineilla, on lähellä 1 200 Pa. Koska puhaltimen teho on verrannollinen painehäviöön, eron pitäminen 800–900 Pa alhaisempana kuukaudessa 24 tarkoittaa noin 30 kW vähemmän puhallintehoa, mikä säästää noin 240 MWh 8 000 käyttötunnin aikana.
Kuva 1 - Paine-ero 100 000 m³/h pulssisuihkukassissa 24 kuukauden aikana
Vaatimustenmukaisuus, ATEX ja suunnittelutakuu
Vaatimustenmukaisuutta mittatilaustyönä suunnitellussa pussisuodatusjärjestelmässä ei saavuteta pinotestissä; se saavutetaan piirustuspöydällä. Päästöraja muunnetaan materiaalispesifikaatioksi, tölkin nopeusrajoitukseksi ja puhdistuksen asetusarvoksi ennen valmistuksen aloittamista.
Räjähdysvaarallisissa pölyluokissa suunnittelu ulottuu suodatinkankaan ulkopuolelle. Kolme vaatimusta ohjaavat laitteistospesifikaatioita:
paineiskunkestävä kotelo, joka on suunniteltu pölyluokan alennettuun räjähdyspaineeseen
antistaattinen suodatinmateriaali jatkuvalla maadoitusreitillä häkin ja kuoren läpi
paikkaan sopiva tuuletusasetelma: liekitön tuuletus sisätiloissa, perinteiset räjähdyspaneelit ulkona kattolinjalla
Muovisessa pneumaattisessa kuljetuksissa ruostumattomasta teräksestä valmistettu 304-pussihuone, jossa on ATEX-yhteensopiva liekkitön tuuletus, on yleinen kokoonpano, koska järjestelmän on kestettävä suurtyhjiötä ja samalla oltava sytytys.
Päästötakuissa tulee nimetä testimenetelmä: EN 13284-1 tai EPA Method 5. Takuu ilman testimenetelmää on toivon ilmaus, ei insinöörisitoumus.
Pinotesti mittaa vain sen suorituspäivän. Räätälöity suunnittelu jakaa vaatimustenmukaisuusmarginaalin koko kuormitusalueella, minkä vuoksi oikein suunniteltu pulssisuihkukassi voi sitoa ulostulon pölyä alle 10 mg/Nm³ prosessin vaihtelun aikana.
FAQ
Kuinka kauan räätälöidyn baghousen valmistus kestää?
Kymmenen-kuusitoista viikkoa vahvistetuista prosessitiedoista toimitukseen on realistista räätälöidylle pussisuodatusjärjestelmälle materiaalin saatavuudesta ja valmistuskuormituksesta riippuen. Vakioyksikkö toimitetaan neljästä kuuteen viikossa, mutta ilman samaa suoritustakuuta.
Mikä on räätälöidyn suunnittelun kustannuspalkkio?
Palkkio on yleensä 10–25 prosenttia luetteloyksikön yläpuolella. Suurin osa siitä rahoittaa suunnittelua, mediavalintaa ja tiukempia valmistustoleransseja. Jälkiasennusprojekteissa palkkio palautetaan yhden pussin vaihtojakson aikana, kun tuulettimen energia, pussin käyttöikä ja seisokit lasketaan.
Voidaanko olemassa oleva baghouse suunnitella uudelleen vaihtamisen sijaan?
Kyllä, jos kotelon kuori on rakenteellisesti ehjä. Yleisiä jälkiasennuksia ovat mitatun pölyn mukaan sovitetut materiaalit, painepudotuskäynnistetty puhdistus, sisääntulolevy ja täyttösuppilon lämpö. Täysi vaihto on tarpeen, kun kotelo ei kestä vaadittua paineluokkaa tai tölkin nopeutta ei voida korjata.
Minkä pölytason mittatilaustyönä valmistettu baghouse voi taata?
Hyvin suunniteltu pulssisuihkukassihuone, jossa on PTFE-kalvoväliaine, voi pitää pölystä alle 10 mg/Nm³ ja alle 5 mg/Nm³ monissa palveluissa normaaleissa prosessin vaihteluissa. Takuu tulee kirjoittaa tiettyä pinotestimenetelmää vastaan, ei pelkästään suodatinaluetta vastaan.
